광섬유 절단기가 정확한 절단을 제공하는지 확인하려면-고성능 광 네트워크에 매우 중요-신뢰할 수 있는 광섬유 접합 결과를 원하는 전문가에게 필수적인 다음 주요 측정항목에 중점을 두세요.
먼저 광섬유 단면을 검사합니다. 정밀하게 절단하면 미세 균열, 칩 또는 버가 없는 거울처럼-매끄럽고 완벽하게 평평한 표면이 생성됩니다.- 심지어 미세한 결함(광선 검사 현미경으로 볼 수 있음)이라도 접속 시 10% 이상의 빛 손실이나 신호 반사를 유발하여 네트워크 성능을 저하시킬 수 있습니다. 여기에 불규칙성이 있으면 절단 정확도가 좋지 않음을 나타냅니다.
다음으로 길이 일관성을 확인하세요. 융합접합을 위해서는 절단된 섬유 조각이 0.1mm 이내의 길이 균일성을 유지해야 합니다. 이 임계값을 초과하는 편차는 접합 중 코어 정렬 불량으로 이어져 연결 무결성이 약화되고 삽입 손실이 증가합니다. 정밀 캘리퍼를 사용하여 여러 컷을 측정하세요.{4}}안정적인 설치를 위해서는 일관성이 중요합니다.
각도 편차를 엄격하게 평가하십시오. 단일-모드 및 다중 모드 광섬유의 이상적인 절단 각도는 0.5도 이하입니다. 이 각도를 초과하면 과도한 역반사(-50dB 이상)가 발생하여 신호 전송이 중단됩니다. 섬유 간섭계와 같은 특수 각도 측정 도구는 0.1도 편차도 감지하여 커터 교정 문제를 조기에 알릴 수 있습니다.
연결 후-접속 손실을 테스트합니다. 잘 절단된- 광섬유는 일반적으로 0.1dB 이하의 접속 손실을 달성합니다. 0.3dB를 초과하는 손실은 종종 불량한 엔드-면 품질 또는 각도 오류로 인해 커터에 유지 관리 또는 블레이드 교체가 필요하다는 신호를 보냅니다.-네트워크 효율성을 유지하는 데 중요합니다.
마지막으로 배치 안정성을 평가합니다. 대규모-프로젝트의 경우 동일한 광케이블 유형(예: OS2 또는 OM4)의 여러 컷에서 일관된 끝-품질과 길이를 보여야 합니다. 여기서 변형은 커터가 대량 생산에 적합하지 않아 프로젝트 지연 및 재작업 비용 증가의 위험이 있음을 의미합니다.
